செமிகண்டக்டர் உயர் தூய்மைக் கோடுகளுக்கு த்ரெடட் ஃபிளேன்ஜ் எவ்வாறு உதவுகிறது?

செமிகண்டக்டர் ஃபேப்ரிகேஷன் வசதியில், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள் மற்றும் இரசாயனங்களின் தூய்மை ஒரு டிரில்லியன் பகுதிகளாக அளவிடப்படுகிறது. தூசியின் ஒரு துகள், ஈரப்பதத்தின் சுவடு அல்லது நுண்ணிய கசிவு ஆகியவை செதில்களின் முழு தொகுப்பையும் அழிக்கக்கூடும். இந்த அதி-தூய்மையான வாயுக்கள் மற்றும் இரசாயனங்களைக் கொண்டு செல்லும் குழாய் அமைப்புகள் எந்தவொரு தொழிற்துறையிலும் மிகவும் தேவைப்படும் ஒன்றாகும். ஒவ்வொரு கூறுகளும்-ஒவ்வொரு வால்வு, ஒவ்வொரு பொருத்துதல், ஒவ்வொரு விளிம்பு-சுத்தம், பொருள் தூய்மை மற்றும் கசிவு-இறுக்கத்திற்கான சரியான தரநிலைகளை சந்திக்க வேண்டும். இந்த உயர்-தூய்மை வரிகளில் உள்ள முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் ஆகும். இது அல்ட்ரா-தூய்மையான சூழலின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது குழாய்கள், வால்வுகள் மற்றும் உபகரணங்களை இணைக்கும் வழிமுறையை வழங்குகிறது.

செமிகண்டக்டர் உயர்-தூய்மைக் கோடுகளுக்கு ஒரு திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் எவ்வாறு சேவை செய்கிறது என்பது வடிவமைப்பு, பொருள் மற்றும் உற்பத்தித் துல்லியம் பற்றிய கேள்வியாகும். ஃபிளேன்ஜ் உயர்-தூய்மை துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும், பொதுவாக 316L அல்லது 316L VAR, இது அரிப்பை எதிர்க்கிறது மற்றும் வாயு வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கிறது. இது ஒரு மென்மையான, செயலற்ற மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது துகள் ஒட்டுதலைத் தடுக்கிறது மற்றும் தூய்மையை ஊக்குவிக்கிறது. கசிவு-இறுக்கமான முத்திரையை உறுதிசெய்ய இது துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும். நிறுவலின் போது மாசுபடுவதைத் தடுக்க அதை நன்கு சுத்தம் செய்து தொகுக்க வேண்டும். செமிகண்டக்டர் உயர்-தூய்மைக் கோடுகளில் திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜின் பங்கை, பொருள் தேவைகள், வடிவமைப்பு அம்சங்கள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றை இந்தக் கட்டுரை ஆராயும். எங்களுக்கான விரிவான விவரக்குறிப்புகளையும் நாங்கள் வழங்குவோம்திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள்Wenzhou Longan Flange Co., Ltd இல் உள்ள எங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து.

பொருளடக்கம்

• 1. திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் என்றால் என்ன மற்றும் செமிகண்டக்டர் வசதிகளில் இது எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?
• 2. உயர் தூய்மை எரிவாயு இணைப்புகளுக்கு பொருள் தூய்மை ஏன் முக்கியம்?
• 3. மேற்பரப்பு முடிவு எவ்வாறு தூய்மை மற்றும் துகள் கட்டுப்பாட்டை பாதிக்கிறது?
• 4. என்ன வடிவமைப்பு அம்சங்கள் கசிவு-இறுக்கமான முத்திரையை உறுதி செய்கின்றன?
• 5. செமிகண்டக்டர் பயன்பாட்டிற்காக திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் எவ்வாறு சுத்தம் செய்யப்பட்டு தொகுக்கப்படுகின்றன?
• 6. செமிகண்டக்டர்-கிரேடு திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளுக்கான முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் என்ன?
• 7. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
• 8. முடிவுரை

1. திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் என்றால் என்ன மற்றும் செமிகண்டக்டர் வசதிகளில் இது எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

திரிக்கப்பட்ட ஃபிளாஞ்ச் என்பது ஒரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு மூலம் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு வகை விளிம்பு ஆகும். ஃபிளேன்ஜில் ஒரு திரிக்கப்பட்ட துளை உள்ளது, இது குழாயின் முடிவில் வெளிப்புற நூல்களுடன் பொருந்துகிறது. ஃபிளேன்ஜ் குழாயின் மீது திருகப்பட்டு, பின்னர் பொதுவாக ஒரு சீல் வெல்ட் அல்லது பின் வெல்ட் மூலம் கசிவைத் தடுக்கவும் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்கவும் பாதுகாக்கப்படுகிறது. திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் பல்வேறு குழாய் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை குறைக்கடத்தி வசதிகளில் குறிப்பாக மதிப்புமிக்கவை, ஏனெனில் அவை எளிதாக அசெம்பிளி செய்யவும் மற்றும் இறுக்கமான இடங்களில் பிரித்தெடுக்கவும் அனுமதிக்கின்றன. வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் திறமையான வெல்டர்கள் தேவைப்படும் பற்றவைக்கப்பட்ட விளிம்புகளைப் போலல்லாமல், எளிய கருவிகளுடன் திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளை நிறுவலாம். இடம் குறைவாக இருக்கும் அல்லது குழாய் அமைப்பை மாற்ற வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்ததாக அமைகிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை குறைக்கடத்தி வசதிகளில் திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளின் பொதுவான பயன்பாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

மணிக்குWenzhou Longan Flange Co., Ltd., செமிகண்டக்டர் தொழில்துறைக்கான உயர்-தூய்மை திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளை தயாரிப்பதில் எங்கள் தொழிற்சாலை நிபுணத்துவம் பெற்றது. இந்த கோரும் சந்தையின் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் விளிம்புகளை தயாரிப்பதில் எங்களுக்கு விரிவான அனுபவம் உள்ளது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கும், உகந்த விளிம்புத் தீர்வை வழங்குவதற்கும் எங்கள் பொறியியல் குழு நெருக்கமாகச் செயல்படுகிறது.

2. உயர் தூய்மை எரிவாயு இணைப்புகளுக்கு பொருள் தூய்மை ஏன் முக்கியம்?

வரியின் வழியாகப் பாயும் வாயு அல்லது இரசாயனத்தின் தூய்மையைப் பராமரிக்க, திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் தூய்மை முக்கியமானது. உலோகத்தில் உள்ள அசுத்தங்களின் சுவடு அளவு கூட செயல்முறை ஸ்ட்ரீமில் கசிந்து, தயாரிப்பை மாசுபடுத்துகிறது மற்றும் விளைச்சலைக் குறைக்கிறது. உயர் தூய்மை செமிகண்டக்டர் விளிம்புகளுக்கு மிகவும் பொதுவான பொருள் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக குறைந்த கார்பன் மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலான தூய்மைத் தேவைகளுக்கு, 316L VAR (வெற்றிட வில் ரீமெல்ட்) எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. VAR எஃகு குறைந்த அளவிலான சேர்க்கைகள் மற்றும் சுவடு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது தூய்மையானது மற்றும் வாயுவை வெளியேற்றுவதைத் தடுக்கிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை நிலையான 316L மற்றும் 316L VAR துருப்பிடிக்காத எஃகு கலவை மற்றும் பண்புகளை ஒப்பிடுகிறது.

எங்கள் தொழிற்சாலையில், உயர் தூய்மையான துருப்பிடிக்காத எஃகில் நிபுணத்துவம் பெற்ற சான்றளிக்கப்பட்ட சப்ளையர்களிடமிருந்து எங்கள் மூலப்பொருட்களை நாங்கள் பெறுகிறோம். ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபிக் பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தி, எஃகு ஒவ்வொரு தொகுதியின் கலவையையும் நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம், அது எங்கள் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்கிறோம். எந்தவொரு மேற்பரப்பு மாசுபாட்டையும் அகற்ற கூடுதல் துப்புரவு மற்றும் செயலற்ற நிலைகளை நாங்கள் செய்கிறோம். எங்கள் குறிக்கோள், அவை வழங்கும் வரிகளைப் போலவே தூய்மையான திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளை வழங்குவதாகும்.

3. மேற்பரப்பு முடிவு எவ்வாறு தூய்மை மற்றும் துகள் கட்டுப்பாட்டை பாதிக்கிறது?

செமிகண்டக்டர் உயர்-தூய்மை பயன்பாடுகளில் திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜின் மேற்பரப்பு பூச்சு ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். ஒரு கடினமான மேற்பரப்பு துகள்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் நுண்ணுயிரிகளை சிக்க வைக்கும், பின்னர் அவை செயல்முறை ஸ்ட்ரீமில் வெளியிடப்படலாம். ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு, மறுபுறம், சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் அசுத்தங்களை அடைப்பதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. மேற்பரப்பு பூச்சு பொதுவாக Ra (எண்கணித சராசரி கடினத்தன்மை) அல்லது RMS (ரூட் சராசரி சதுர கடினத்தன்மை) இல் அளவிடப்படுகிறது. குறைக்கடத்தி பயன்பாடுகளுக்கு, மேற்பரப்பு பூச்சு Ra 0.4 µm அல்லது சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். அதி-உயர்-தூய்மை வாயுக் கோடுகள் போன்ற மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, Ra 0.25 µm அல்லது அதற்கும் மேலான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படலாம். கீழே உள்ள அட்டவணை வெவ்வேறு குறைக்கடத்தி பயன்பாடுகளுக்கான மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

Wenzhou Longan Flange Co., Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலை தேவையான மேற்பரப்பை அடைய மேம்பட்ட எந்திரம் மற்றும் மெருகூட்டல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஃபிளேன்ஜ் முகம் மற்றும் துவாரத்தில் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்க, வைரக் கருவியுடன் கூடிய CNC லேத்ஸைப் பயன்படுத்துகிறோம். அதிக தூய்மை தேவைகளுக்காக, எலக்ட்ரோபாலிஷிங்கை நாங்கள் வழங்குகிறோம், இது மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு மெல்லிய அடுக்கை அகற்றி கண்ணாடி போன்ற பூச்சுகளை உருவாக்குகிறது. எலக்ட்ரோபாலிஷிங் துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் மேற்பரப்பில் குரோமியம் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது. எங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழு, குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, ப்ரோபிலோமீட்டரைப் பயன்படுத்தி ஒவ்வொரு விளிம்பின் மேற்பரப்பையும் அளவிடுகிறது.

4. என்ன வடிவமைப்பு அம்சங்கள் கசிவு-இறுக்கமான முத்திரையை உறுதி செய்கின்றன?

குறைக்கடத்தி உயர்-தூய்மைக் கோட்டில் உள்ள எந்தவொரு கூறுக்கும் கசிவு-இறுக்கமான முத்திரை அவசியம். ஒரு நுண்ணிய கசிவு கூட ஈரப்பதம் அல்லது ஆக்ஸிஜனை கணினியில் நுழைய அனுமதிக்கும், செயல்முறை வாயுவை மாசுபடுத்துகிறது மற்றும் விளைச்சலைக் குறைக்கிறது. கணினியின் இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் நம்பகமான முத்திரையை வழங்கும் வகையில் திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். கசிவு-இறுக்கமான முத்திரையை உறுதி செய்யும் முக்கிய வடிவமைப்பு அம்சங்கள், விளிம்பு முக வடிவமைப்பு, கேஸ்கெட் மற்றும் நூல் வடிவமைப்பு ஆகும். ஃபிளேன்ஜ் முகம் பொதுவாக உயர்த்தப்பட்ட முகம் அல்லது செறிவான பள்ளம் கொண்ட தட்டையான முகம். கேஸ்கெட் என்பது பொதுவாக ஒரு உலோகம் அல்லது எலாஸ்டோமர் வளையமாகும், இது விளிம்பு முகங்களுக்கு இடையில் சுருக்கப்படுகிறது. நூல் வடிவமைப்பு பொதுவாக ஒரு குறுகலான அல்லது இணையான நூலாகும், இது விளிம்பு மற்றும் குழாய் இடையே இறுக்கமான பொருத்தத்தை வழங்குகிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

எங்கள் தொழிற்சாலையில், மிகவும் தேவைப்படும் செமிகண்டக்டர் பயன்பாடுகளில் கசிவு-இறுக்கமான முத்திரையை வழங்க, எங்கள் த்ரெடட் ஃபிளேன்ஜ்களை வடிவமைக்கிறோம். ஃபிளேன்ஜ் முகம் தட்டையாகவும் இணையாகவும் இருப்பதையும், போல்ட் துளைகள் சரியாக நிலைநிறுத்தப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய துல்லியமான எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். வெவ்வேறு செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட் விருப்பங்களையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். எங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழு அழுத்தம்-ஒவ்வொரு ஃபிளேன்ஜ் அசெம்பிளியையும் அனுப்பும் முன் அதன் கசிவு-இறுக்கத்தை சரிபார்க்கிறது.

5. செமிகண்டக்டர் பயன்பாட்டிற்காக திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் எவ்வாறு சுத்தம் செய்யப்பட்டு தொகுக்கப்படுகின்றன?

செமிகண்டக்டர் பயன்பாட்டிற்கான திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜின் சுத்தம் மற்றும் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியைப் போலவே முக்கியமானது. சரியாகத் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு விளிம்பு சரியாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு பேக்கேஜ் செய்யப்படாவிட்டால், செயல்முறை வரிசையை மாசுபடுத்தும். குறைக்கடத்தி-தர விளிம்புகளை சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை பொதுவாக பல படிகளை உள்ளடக்கியது: டிக்ரீசிங், ஊறுகாய், செயலற்ற தன்மை மற்றும் தீவிர தூய நீரில் கழுவுதல். டிக்ரீசிங் எண்ணெய்கள் மற்றும் கிரீஸ்களை எந்திர நடவடிக்கைகளில் இருந்து நீக்குகிறது. ஊறுகாய் அளவு மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்குகளை நீக்குகிறது. செயலற்ற தன்மை மேற்பரப்பில் குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை மேம்படுத்துகிறது, இது அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. அல்ட்ரா-தூய நீரில் கழுவுதல் மீதமுள்ள அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. சுத்தம் செய்யப்பட்ட விளிம்பு பின்னர் உலர்த்தப்பட்டு ஒரு சுத்தமான அறை சூழலில் தொகுக்கப்படுகிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை சுத்தம் மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

Wenzhou Longan Flange Co., Ltd. இல், எங்களின் செமிகண்டக்டர்-கிரேடு த்ரெடட் ஃபிளேன்ஜ்களை இறுதி சுத்தம் செய்வதற்கும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கும் எங்கள் தொழிற்சாலை பிரத்யேக க்ளீன்ரூம் உள்ளது. மேற்பரப்பில் எந்த அயனி அசுத்தங்களும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, 18 MΩ·cm மின்தடையுடன் கூடிய அதி-தூய்மையான தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, இறுதித் தயாரிப்பின் துகள் எண்ணிக்கையையும் நாங்கள் செய்கிறோம். எங்கள் பேக்கேஜிங் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது மாசுபடுவதைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது துகள்களை அறிமுகப்படுத்தாமல் சுத்தமான அறை சூழலில் திறக்கப்படலாம்.

6. செமிகண்டக்டர்-கிரேடு திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளுக்கான முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் என்ன?

செமிகண்டக்டர்-கிரேடு திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளுக்கான முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் அளவு, அழுத்தம் மதிப்பீடு, பொருள், மேற்பரப்பு பூச்சு, நூல் வகை மற்றும் தூய்மை நிலை ஆகியவை அடங்கும். கீழே உள்ள அட்டவணை எங்கள் குறைக்கடத்தி-தர திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளுக்கான பொதுவான விவரக்குறிப்புகளின் சுருக்கத்தை வழங்குகிறது.

எங்கள் தொழிற்சாலையில், இந்த விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பலவற்றைச் சந்திக்க எங்கள் திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ்களை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப அளவு, பொருள், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் நூல் வகை ஆகியவற்றை நாங்கள் தனிப்பயனாக்கலாம். எங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் பரிமாண ஆய்வு, பொருள் சான்றிதழ், மேற்பரப்பு பூச்சு அளவீடு மற்றும் தூய்மை சரிபார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

7. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

கேள்வி 1: திரிக்கப்பட்ட ஃபிளாஞ்சிற்கும் வெல்டட் ஃபிளேஞ்சிற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

பதில்: குழாயின் வெளிப்புற நூல்களில் திருகுவதன் மூலம் ஒரு குழாயுடன் ஒரு திரிக்கப்பட்ட விளிம்பு இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட விளிம்பு குழாயில் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. த்ரெடட் ஃபிளேஞ்ச்களை நிறுவுவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் எளிதானது, இடவசதி குறைவாக இருக்கும் அல்லது குழாய் அமைப்பை மாற்றியமைக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு அவை சிறந்ததாக இருக்கும். வெல்டட் விளிம்புகள் ஒரு வலுவான, அதிக கசிவு-இறுக்கமான இணைப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் உயர் அழுத்தம் அல்லது உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன. குறைக்கடத்தி வசதிகளில், திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் பெரும்பாலும் சிறிய கோடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் வெல்டட் விளிம்புகள் பெரிய, அதிக முக்கியமான கோடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கேள்வி 2: குறைக்கடத்தி விளிம்புகளுக்கு 316L VAR துருப்பிடிக்காத எஃகு ஏன் விரும்பப்படுகிறது?

பதில்: 316L VAR (வெற்றிட ஆர்க் ரீமெல்ட்) துருப்பிடிக்காத எஃகு குறைக்கடத்தி விளிம்புகளுக்கு விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் இது நிலையான 316L எஃகுக்கு குறைவான உள்ளடக்கம் மற்றும் சுவடு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது தூய்மையானதாகவும், அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மையுடையதாகவும், வாயு வெளியேறும் வாய்ப்பு குறைவாகவும் இருக்கும். அவுட்கேசிங் என்பது பொருளிலிருந்து சிக்கிய வாயுக்களை வெளியிடுவதாகும், இது செயல்முறை ஸ்ட்ரீமை மாசுபடுத்தும். VAR எஃகு ஒரு வெற்றிடத்தில் உருகுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது கரைந்த வாயுக்கள் மற்றும் ஆவியாகும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.

கேள்வி 3: எலக்ட்ரோபாலிஷிங் என்றால் என்ன, குறைக்கடத்தி விளிம்புகளுக்கு இது ஏன் முக்கியமானது?

பதில்: எலக்ட்ரோ பாலிஷிங் என்பது ஒரு மின் வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது ஒரு உலோகப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு மெல்லிய அடுக்கை அகற்றும். இது மேற்பரப்பை மேம்படுத்தவும், அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும், அசுத்தங்களை அகற்றவும் பயன்படுகிறது. குறைக்கடத்தி விளிம்புகளுக்கு, எலக்ட்ரோபாலிஷிங் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது ஒரு மென்மையான, செயலற்ற மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது சுத்தம் செய்ய எளிதானது மற்றும் துகள் ஒட்டுதலை எதிர்க்கிறது. வழுவழுப்பான மேற்பரப்பு வாயுவை வெளியேற்றுவதற்கு கிடைக்கும் பரப்பளவைக் குறைக்கிறது, செயல்முறை ஸ்ட்ரீமின் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது.

கேள்வி 4: திரிக்கப்பட்ட விளிம்பின் தூய்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

பதில்: காட்சி ஆய்வு, துகள் எண்ணிக்கை பகுப்பாய்வு மற்றும் மேற்பரப்பு பகுப்பாய்வு உள்ளிட்ட பல முறைகள் மூலம் திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜின் தூய்மையை சரிபார்க்கலாம். நுண்ணோக்கியின் கீழ் காட்சி ஆய்வு பெரிய துகள்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்தலாம். துகள் எண்ணிக்கை பகுப்பாய்வில் ஃபிளேன்ஜை தீவிர தூய நீரில் கழுவுதல் மற்றும் துவைக்கும் நீரில் உள்ள துகள்களை எண்ணுதல் ஆகியவை அடங்கும். எக்ஸ்ரே ஃபோட்டோ எலக்ட்ரான் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி (எக்ஸ்பிஎஸ்) போன்ற மேற்பரப்பு பகுப்பாய்வு நுட்பங்கள் மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்களை கண்டறிய முடியும். Wenzhou Longan Flange Co., Ltd. இல், எங்கள் விளிம்புகளின் தூய்மையைச் சரிபார்க்க இந்த முறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

கேள்வி 5: அதி-உயர்-தூய்மை எரிவாயு இணைப்புகளில் திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

பதில்: ஆம், அதி-உயர்-தூய்மை எரிவாயு இணைப்புகளில் திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம், அவை பொருத்தமான விவரக்குறிப்புகளின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன. விளிம்பு 316L VAR துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உயர்-தூய்மை பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் மென்மையான, எலக்ட்ரோபாலிஷ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு இருக்க வேண்டும். நூல்கள் துல்லியமாகவும், விளிம்பு முகம் தட்டையாகவும் இணையாகவும் இருக்க வேண்டும். ஃபிளேன்ஜையும் நன்கு சுத்தம் செய்து ஒரு சுத்தமான அறையில் பேக் செய்ய வேண்டும். இந்த நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்படும்போது, ​​அதி-உயர்-தூய்மை எரிவாயு இணைப்புகளில் திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் நம்பகமான, கசிவு-இறுக்கமான சேவையை வழங்க முடியும்.

8. முடிவுரை

செமிகண்டக்டர் உயர்-தூய்மைக் கோடுகளில் திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது நம்பகமான, கசிவு-இறுக்கமான இணைப்பை வழங்குகிறது, இது அமைப்பின் வழியாக பாயும் வாயுக்கள் மற்றும் இரசாயனங்களின் தூய்மையை பராமரிக்கிறது. அதன் செயல்திறன் பொருள், வடிவமைப்பு, உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் தூய்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. Wenzhou Longan Flange Co., Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலையானது செமிகண்டக்டர் தொழில்துறையின் மிகவும் கோரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்-தூய்மை திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ்களை தயாரிப்பதற்கான நிபுணத்துவத்தையும் உபகரணங்களையும் கொண்டுள்ளது. சான்றளிக்கப்பட்ட 316L மற்றும் 316L VAR துருப்பிடிக்காத எஃகு, துல்லியமான எந்திரம், எலக்ட்ரோபாலிஷிங் மற்றும் க்ளீன்ரூம் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம், நாங்கள் தயாரிக்கும் ஒவ்வொரு ஃபிளேன்ஜும் மிகவும் முக்கியமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தத் தயாராக உள்ளது.

நீங்கள் ஒரு புதிய செமிகண்டக்டர் ஃபேப்பை உருவாக்கினாலும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள ஒன்றைப் பராமரித்தாலும், உங்களின் திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்புகொள்ள உங்களை அழைக்கிறோம். நாங்கள் மாதிரிகள், தொழில்நுட்ப தரவு மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்க முடியும். தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு உலகெங்கிலும் உள்ள குறைக்கடத்தி உற்பத்தியாளர்களுக்கு எங்களை நம்பகமான பங்காளியாக மாற்றியுள்ளது.

Wenzhou Longan Flange Co., Ltd.ஐ இன்று தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் உயர்-தூய்மை திரிக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க மற்றும் எங்கள் தயாரிப்புகள் உங்கள் குறைக்கடத்தி வரிகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் தூய்மையை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதைக் கண்டறியவும்.